單顆粒計數(shù)器適用于現(xiàn)場的在線測量，用于實(shí)時監(jiān)控各種液壓和潤滑系統(tǒng)的油液顆粒污染度。它的安裝和操作簡便，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、研究所及液壓機(jī)械等領(lǐng)域。

   單顆粒計數(shù)器采用光阻法（遮光式）原理，實(shí)時數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r掌握分析液壓系統(tǒng)的磨損趨勢，內(nèi)置精密溫度傳感器，可實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)油溫變化，具有標(biāo)準(zhǔn)串行RS232口，可外接計算機(jī)完成控制及檢測結(jié)果存儲，方便數(shù)據(jù)分類、檢索，具有檢測速度快，精度高，重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于安裝、小型輕量，內(nèi)置精密恒定流速計量泵，不論系統(tǒng)有無壓力都可實(shí)現(xiàn)精密定量檢測；一體式結(jié)構(gòu)，單色液晶屏顯示，薄膜輕觸按鍵操作。內(nèi)置打印機(jī)打印檢測結(jié)果。

   單顆粒計數(shù)器檢測器、控制器分體結(jié)構(gòu)，大屏幕彩色液晶觸摸屏顯示、操作。數(shù)據(jù)存貯功能，內(nèi)置打印機(jī)打印檢測結(jié)果，采用傳統(tǒng)的測量單元、計算機(jī)、示波器分立設(shè)計，采用的脈沖峰值檢測技術(shù)，使儀器內(nèi)在通道數(shù)達(dá)到8000多個，用現(xiàn)代的壓力傳感器替代傳統(tǒng)的水銀壓力計，使真空度的測量和控制更加，自動化程度進(jìn)一步提高。單顆粒計數(shù)器采用專有的光電液位測量技術(shù)，使容積的計量更，更可靠，增加自動排堵功能，使令人煩惱的堵孔故障得到較好地解決。 

   單顆粒計數(shù)器是根據(jù)小孔電阻原理，又稱庫爾特原理，測量顆粒大小的。由于原理上它是先逐個測量每個顆粒的大小，然后再統(tǒng)計出粒度分布的，因而分辨率很高，并能給出顆粒的數(shù)目。其高分辨率（通道數(shù)）取決于儀器的電子系統(tǒng)對脈沖高度的測量精度。單顆粒計數(shù)器采用擁有的單顆粒測量技術(shù)（SPOS）和動態(tài)自動稀釋技術(shù)實(shí)現(xiàn)單顆粒依次檢測分析，具有靈敏度、解析度和度，不存在顆粒間相互干擾問題。由于獲得的是真實(shí)粒度分布，因此測量結(jié)果重復(fù)性好、可靠、統(tǒng)計精度高，特別適于檢測分析亞微米顆粒體系中較大顆粒的分布信息。單顆粒計數(shù)器動態(tài)自動稀釋和清洗系統(tǒng)使得測試方便快捷。只需通過鼠標(biāo)的單擊操作，即能幫助用戶在短時間內(nèi)完成從進(jìn)樣到檢測，進(jìn)而清洗系統(tǒng)的所有操作，使用戶獲得粒徑的詳細(xì)分布信息。